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锥形筒节分区法卷制技术分区卷制法

时间:2018-08-13 11:26 作者:/ 点击:

        旋转送料法难以完成中厚板锥形筒节卷制任务,项目部领导班子经过多次研究讨论,有两种方案可供选择,一是利用社会资料进行外协加工;二是施工班组拆除卷板机挡轮自行卷制,即采用分区卷制法。如果将锥形筒体运出去加工,来回的运费将是一笔相当大的开支(经过测算包括来回运费每吨成本将大于1000元),再加上卷制加工费,从经济效益上极不合算,再说这么厚的钢板,社会上的加工厂也未有相关加工经验,能否按期、保质地交付产品都没有信心,所提供的加工费报价也令人难以接受。经过研究最终决策采用分区卷制法进行现场卷制,由预制厂厂长现场技术指导,各班组负责卷制各自安装范围内的锥形筒节。
       分区卷制法要求施工人员要具备丰富的现场实际操作经验和卷制技巧,首先根据锥形筒节的不同大小头曲率,按规范要求制作了两个样板(长度应在800~1000mm之间为宜),一块用于比对锥形筒节的大头曲率,另一块用于比对锥形筒节的小头曲率,样板应与锥形筒节具有同样的锥形角。在预制好的锥形筒节展开扇形板料上画出展开素线,将其分为相应等分(偶数等分为宜)。划分等分应根据扇形板料长度、半径、上下轧辊半径大小及板厚不同和各人实际操作经验不同而不同,一般以小于两下轧辊之间的距离的尺寸为等分。先卷制一块弧形板作为板头预弯之用(也叫压头板,厚度应大于工件的1.25倍以上为宜)。
卷板机
      卷制弧形板半径应大于产品半径,使钢板与预弯模具尽量贴紧减少缝隙,从而尽量减少板头的直边,达到较好的弯度曲率。模具的长度应是两下轧辊中心距的2.5倍左右。板头预弯时先把模具放进卷板机中,转动卷板机使模具露出预弯区(长度根据产品的曲率而定),放进板头让其插入最深,调整钢板与卷板机的相应角度(扇形板的板头边沿应平行于卷板机轧辊),调整上轧辊与模具的距离(应大于产品板厚根据经验而定),锥体大头应距离大,小头应距离小(根据实际情况和经验而定),待全部调整完毕后开动卷板机让模具与钢板一起滚进到预弯区的最大范围后返回退出卷板机,取先前准备好的两个样板分别比对大小头的曲率是否与样板一致,以及预弯区的长度是否满足预弯长度要求,如不够则重新再来一遍直至达到满意的效果为止。
     如此预弯两头后将模具退出卷板机,把扇形板一头放入卷板机调整角度、调整上轧辊与扇形板的距离,大头应距离大,小头应距离小。开动卷板机并观察小头端的分区素线,小头第一等分线刚好行至上轧辊的中心点后退出,用样板比对大小头的曲率,满意后让上轧辊的中心点停止在第一等分的中心地带,调整钢板与卷板机的相应角度(扇形板的第二条等分线应平行于卷板机轧辊),再调整上轧辊与扇形板的距离,大头应距离大;小头应距离小,开动卷板机并观察小头端的分区素线,小头第二等分线刚好行至上轧辊的中心点后退出。如此重复步骤使扇形板进入到中心区域停止,上升轧辊退出扇形板,调头重复以上步骤使扇形板进入到中心区域停止。至此重新调整钢板与卷板机的相应角度(扇形板的中心等分线应平行于卷板机轧辊并刚好停在上轧辊的中心点),再调整上轧辊与扇形板的距离,大头应距离大,小头应距离小,反复滚动卷板机并及时比对大小头的曲率。全部完成后应测量一下成型后的扇形板对角线,如有偏差应在此时重新调整钢板与卷板机的相应角度,反复滚动从而纠正对角线的偏差。为保证卷制质量,需要在地面上铺设几张钢板,调平,在上面画出锥形筒节小头的弧线,然后将卷好的扇形筒节吊起直立在弧线上进行比对,如有偏差,做好记号,重新卷制纠正,再吊起直立进行比对,直到满意为止,这样可减少以后现场拼装组对的工作量,并及时得出经验以便更好地完成下一块扇形板卷制。

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